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空气压缩机的危险因素 空气压缩机事故预防

空气净化是借助于空气压缩机的抽吸，---通过25m高吸入塔被吸到空气过滤器，空气穿过针剌过滤呢布袋净化后去空气压缩机，被过滤的空气在空气压缩机中被压缩至0.67mpa，经空气冷却塔洗涤和降温冷却，送分子筛吸附除去水份及---等碳氢化合物。

空气净化及压缩过程中的火灾暴炸危险因素主要是：

1)空气过滤器过滤效果不好，空气中含尘量大易形成积炭;分子筛吸附效果下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就可能发生燃爆事故;

2)冷却水系统故障。空气压缩机冷却水中断、供水量不足或水温过高冷却效果不好，压缩机内温度，导致润滑油热裂解，在压缩机轴瓦、气缸、气阀、排气管道、冷却器、分离器及缓冲罐等处形成积炭，积炭是一种易然物，洪梅两级空气压缩机维修，在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃，产生碳氧化物(如co等)，当浓度达到暴炸---时，会发生燃烧和暴炸。

3)注油泵或润滑油系统故障。空气压缩机注油泵或润滑油系统故障可导致润滑油供油不足或中断，润滑油问题可导致润滑效果差，压缩机机械磨擦---，成为空气压缩机系统火灾暴炸的点火源。　　空气净化是借助于空气压缩机的抽吸，---通过25m高吸入塔被吸到空气过滤器，空气穿过针剌过滤呢布袋净化后去空气压缩机，被过滤的空气在空气压缩机中被压缩至0.67mpa，经空气冷却塔洗涤和降温冷却，送分子筛吸附除去水份及---等碳氢化合物。

空气压缩机的危险、有害分析与预防

压缩机及其配套各零部件发生异常均有可能导致空气压缩机故障或空气压缩机暴炸事故的发生。

一、空气压缩机危险性分析及事故预测

(1)由于空气具有氧化性能，尤其在较高压力下，输送系统又具有较高的流速，因此系统的危险既具有氧化(热)的危险，又具有高速磨损及摩擦的危险。由于压缩机的气缸、贮气器、

空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生暴炸，因此，压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。

(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起暴炸。

(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为暴炸的潜在条件。

(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。

(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。

(6)在进行修理安装工作时，擦拭物、---等易然液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空气压缩机起动时可以导致暴炸。

(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。

(8)压缩空气压力超过规定。 以上情况均有可能导致空气压缩机故障或空气压缩机暴炸事故的发生。

二、空气压缩机事故的预防

(1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照有关的设计规范进行设计，大型空气压缩机吸气管前，应安装干式过滤器。

(2)空气压缩后，温度急剧升高，空气压缩机必须配置有效的冷却系统。大型空气压缩机冷却水系统，防断水保护装置须灵敏---。如运行中给水中断，严禁---给水，需停车处理。

(3)空气贮罐的设计和运行应当符合<压力容器安全技术监察规程>的规定，安装---的压力显示及超压调节、报警系统，---时，应当设计联锁装置。

(4)大型空气压缩机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应---投试验。

(5)具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，洪梅两级空气压缩机定制，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及---混入其内部，以免油类及---质被氧化，在系统内发生燃烧或暴炸事故。

(6)空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种，因此，压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求，防止异物进入。

(7)空气压缩机运行中如声响异常立即停车检查处理。

(8)大型空气压缩机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过二次。

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