工藤机电-中山微油式空气压缩机维修-中山微油式空气压缩机

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    2020-10-13

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而对于某些国外品牌,不与更广阔的平民市场接触,必然导致曲高和寡,在---和国内---民企的挤压下,必然难以为继。所以螺杆空压机行业里,中大型企业的转型势在必行。

对于企业,转型有一般有两种。一种是主动转型,即预见式转型,中山微油式空气压缩机维修,比如ibm当年把pc业务卖给联想,就是在pc机快不值钱的时候提前卖了个---,ibm提前完成转型。另一种是转型,当问题集中到不能解决的时候,倒逼企业转型,这种转型成本很大,也很痛苦,中山微油式空气压缩机,但不转型就会温水煮青蛙,慢慢熬死。螺杆空压机行业发展到现在,也已走到必须转型的边缘,至于为什么转型,上述两个因素或兼而有之。








空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的高工作压力高20%左右,因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低,中山微油式空气压缩机设备,可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0mpa)、中压(1.0~10mpa)、 高压(10~100mpa)和压(100mpa以上),可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。结构示意首先按空压机的特性要求,选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数,确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc,终选取空压机的型号。


空气压缩机设备故障按技术性原因,可分为三大类:即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。

一、设备故障的分类

空气压缩机设备故障按技术性原因,可分为三大类:即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。

1、磨损性故障

由于运动部件磨损,在某一时刻超过---值所引起的故障。

所谓磨损是指机械在工作过程中,互相接触做相互运动的对偶表面,在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面变化的现象。

2、腐蚀性故障

腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。

金属腐蚀的状态常见的有八种:均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。

金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。

化学腐蚀:金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。

电化学腐蚀:金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电流的产生。

物理腐蚀:金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触,使金属某一区域不断熔解,另一区域不断形成的物质转移现象,即物理腐蚀。

3、断裂性故障

主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。

机械疲劳断裂:由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。

热疲劳断裂:由高温疲劳等导致的金属断裂。

塑性断裂:塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。

二、设备故障的原因

1、生产部门操作有问题,造成使用时间过长、使用强度过大速度过快、按错按钮、放错原材料等。

2、设备维修、保养部门维修保养不当,这包括维修保养不足、维修保养过度等原因。

3、长久性故障多,未对故障进行详细的分析。这是大家容易忽视的原因。不少企业对故障往往分析不够,大家一旦发现故障了,就想方设法把它修好。通常遇到一个问题就解决一个问题,---没有寻找故障发生的规律。故障分析是从发生故障那里得到好的经验,防止问题再发,或者防止类似问题发生。否则问题出现一个处理一个,中山微油式空气压缩机价格,每天像---员一样四处救火,这样对整个公司的管理水平提升是没有帮助的。

三、减少设备故障的对策

1、规范员工操作,严格执行使用操作规程,是---机械设备工作的---和提高使用寿命的重要条件,因此需加强员工作业标准化检查。此外,对操作人员进行培训,提高职业素质和工作水平,减少甚至消除因为员工操作不当引起的设备故障。

2、加强清扫日常点检、日常保养,建立合理的日常清扫、点检、保养保养制度。实现清扫和点检规范化,将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。并且将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的保养也系统化、制度化。

3、合理维修:---检修及时,但是又不检修过度。要做到有针对性地检修,就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。

4、有效进行故障分析

(1)了解设备的结构、零部件的机能,以及操作方法、保养方法等整个系统。

(2)认真观察、记录故障的表象,重点关注与故障有关的部位以及周围的关联部位。

(3)跟进设备的结构、原理、故障的现象等,进行相应的分析解析工作。

(4)根据分析结果,制定出设备故障的临时应急措施。

(5)多问为什么,寻求真正的原因,找到长久性对策,也就是预防性对策,解决故障的实质性问题。





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